高质量检测简称NDT（Non Destructive Testing），也叫无损探伤。便是在没有损害被检目标的状态和內部组织架构的条件下，测量和点评被检目标的里面和外界的物理学和物理性能，及其缺陷和别的性能参数的的检测技术性。

依据缺陷的位置，高质量检测方式可以分成表层检测方式、內部检测方式。

表层检测方式：

涡旋检测（ECT）、磁粉探伤检测（MT）、渗入检测（PT）；

內部检测方式：

X射线检测：射线检测（ RT ）、电子计算机 X X射线拍照（ CR ）、数据X射线成像（ DR ）、电子计算机断块成像（ CT ）；

超声波检测：超声检测（UT）、超音波透射时间差法（TOFD）

声发射检测（AE）

今日关键详细介绍工业CT检测与别的內部检测方式的特性（文尾对各检测方式的运用开展了简单的汇总，如表1 ）。

超声波检测技术性基本检测运用较多的是超声波检测（UT），透射时间差法（TOFD）是现阶段大力发展的一种对缺陷检测有较高诊断率的，可持续纪录的超声波检测技术性。

超声波检测（UT）

根据超音波与试样相互影响（如下图1所显示），对试样开展宏观经济缺陷检测、几何图形特点精确测量、组织架构和物理性能转变的检测和表现，并从而对其特殊实用性开展评论的技术性。

图1 超声波检测（UT）原理

优势：机器设备轻巧，实际操作安全性，便于完成自动化技术检测。透过工作能力比较大，比如在钢中的合理检测深层可达1米以上；对平面图型缺陷如裂痕、隔层等，探伤检测敏感度较高，并可测量缺陷的高度和相对性尺寸；

局限：不适宜检测几何图形样子比较复杂的产品工件，并被查验表层须有一定的光滑度，针对有一些粗晶体的铸造件和焊接，因易造成混乱反射面波而较难运用。除此之外，超声波检测的结论不形象化，主观大，必须有一定工作经验的检测工作人员来开展使用和分辨检测結果。

超音波透射时间差法（TOFD）

透射时间差法(Time of Flight Diffraction，通称TOFD)是一种借助从被检产品工件內部缺陷上、下“节点”处获得的透射波在扫描线上的时间差来检测缺陷规格的一种超声波检测方式。如下图2所显示。

图2 超音波透射时间差法（TOFD）原理

优势：检测敏感度高，实际操作方便快捷，即时成像；

局限：对缺陷判定艰难，不适感用以繁杂几何图形样子的产品工件，对缺陷迈向不比较敏感，近表层存有盲点。

X射线检测技术性中，广泛是对被检产品工件的某一视角开展拍照，存有被内部构造或其他缺陷信息内容遮盖，所取得的缺陷图象不全方位，例如RT、CR、DR。而CT则是对被检产品工件360°转动拍照，可得到大量的缺陷信息内容，例如缺陷规格、部位、方位、种类。

X射线检测（RT）

射线越过被检产品工件，因为产品的不一样位置对X射线的损耗水平不一样，促使电子散射X射线抗压强度不一样，最终在胶卷上展现图象。如下图3所显示。

图3 X射线检测（RT）原理

RT的特点取决于低成本，图象品质高。但问题取决于，胶卷的成像和储存有一定的自然环境规定，与此同时成像时间长。

电子计算机X线拍照（CR）

和RT不一样的是，CR的X射线数据信号接受设备是IP板（影象板），通过X射线曝出、激光器扫描仪，转化成电子信号，根据电子计算机数据成像。如下图4所显示。

图4 电子计算机X线拍照（CR）原理

CR相对性RT，CR是智能化图象，可开展图象后处理工艺，便于储存，IP板可多次重复使用几万元次。但空间分辨率不到RT和DR。工作效能上并没提升。

数据X射线成像（DR）

DR的透射线接受设备是平板电脑探测仪，可以即时成像，寻找缺陷部位或关心地区，再开展X射线检测。防止了不必要的X射线拍片子，进一步提高了成像速率。因为DR拍片子是将好几张图像合成一张图，因此图象品质上相对性CR有非常大提升。

电子计算机断块成像（CT）

RT、CR、DR得到的全是二维图象，而CT可得到三维图像。对被检产品工件內部缺陷开展判定定量分析精准定位剖析，此外根据软件完成大量的数据统计分析，例如尺寸检测、反向工程、数学模型核对这些。但CT的成本增加，且必须一定的時间。此外，CT现阶段不可以开展当场检测。

图5 电子计算机断块成像（CT）原理

声发射检测技术性（AE）

声发射就是指原材料或零部件造成变形时以延展性波方式释放出来应变力能的状况。运用接受声发射数据信号科学研究声发射源的内部结构状况称之为声发射检测技术性。

图6 声发射检测技术（AE）原理

声发射检测技术性适用实时动态检测检测，且只检测已经变形/拓展的缺陷，明确风险水平，而不检测缺陷的规格、部位、方位。 低成本，使用方便，即时观察結果。受原材料的使用性能和机构的危害比X射线检测法和超声波检测法要小。

综上所述，对高质量检测方式的运用开展汇总（如表1）

表1 高质量检测方式的运用特性

工业CT检测技术性（电子计算机断块成像） 和别的內部检测方式的较大差别取决于，检测场所固定不动，现阶段还无法开展当场检测；随后是成本费较高；但它具备出色的三维成像技术性，及许多统计分析方法，为基本检测方式不可以达到的大部分规定给予解决方法。因此，总的来说， 工业生产ct扫描仪设备并不是一种携带式高质量检测扫描仪设备，可是工业CT功能齐全，既可以定性研究，又可以定性分析。一般觉得法国的Yxlon工业CT设备齐全完善，有悠久的历史，技术水平一流。 泰琛检测首先在第三方检测领域引进法国系列产品Yxlon机器设备，能为客人给予最全方位，最精准的工业CT高质量测量方案，坚信能助推于达到顾客成本低，高回报的检测目地。

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